全自動無紡布壓塑成型機HD-1300-1500W

一、概述
1、 設計思想
高效率、高品質對無紡布材料可一次性壓塑成型，采用壓塑材料延伸成型機構，確保成型高度，從而減少廢品率，有效降低產品成本，提高生產效率。適用無紡布產品采用的各種材料。
2、 產品分析
根據無紡布產品的要求，一模一片壓塑成型，使用雙倍長雙電爐上下加熱，預加熱電爐加溫后一次壓塑成型。斷張設計采用旋轉切割片/電機驅動切割，切割完畢產品，送入輸送帶。采用壓塑延展材料成型技術確保產品合格，高精度拉片控制系統避免產生尺寸誤差。
3、 壓塑成型機生產示意圖
上料開卷—電機拉片—雙倍長上下電爐加溫烤片—伺服驅動壓塑成型（電弧刀四周劃開延展材料成型）—旋轉切割斷張分離—產品輸送帶送出—依次循環。
4、 設備構成
1、機身結構：底座采用方管焊接，使之機架更加牢固，耐壓達到設計要求。并根據需要在關鍵部位采用螺栓連接，便于安裝、拆卸和維修更換。
2、伺服成型機構：采用整體四柱四梁設計，上下模雙伺服曲臂設計，并配合冷鍍光軸、含油軸套、省力機構、上下模同軸設計。從而平穩升降動作，達到上下模高精度吻合要求，設計噸位上下擠壓力150噸，上下模板采用整體式鋼板，并研磨平整，模臺尺寸設計與模具尺寸相符，不允許出現漏油。
3、上料系統：采用大型氣動上料架雙卷上料，一次可上料30-500kg/卷，（可上料直徑1米），采用減速電機帶動主動軸，螺桿螺紋旋轉整平材料送片，漲緊桿平穩牽引平片，上料光軸兩端用定位轉子定位材料，這樣卷材變形也能上料，電機送片具正反轉功能，方便卷放材料。
4、加熱部分：采用紅外線發熱磚一控一均勻加熱，雙電爐可同時或單獨加熱工作，并具預加熱功能，溫控采用調壓式溫控系統，每塊發熱磚既可單獨控溫，也可宏觀整體調控爐溫和整排升降溫度。具有靈活可調和省電功能，調壓模塊具有穩壓補償功能。
5、電氣控制系統：設計采用PLC程序控制，超大觸摸屏作為人機介面，全中文輸入直觀明了，操作簡便。設備安裝光幕控制安全停機系統及急停開關，停機退爐為生產提供安全保障。帶自動計數功能和生產參數儲存，并具合模保護功能。
6、裁切系統：采用移動旋片式橫向切割設計，高速裁切產品。
7、潤滑系統：根據潤滑周期，可設定潤滑時間對伺服壓機系統電動泵油潤滑。其他滑動部位應每天檢查，根據需要注油潤滑。
8、安全保護系統：采用全封閉成型工位開門停機操作裝置，落料斷張處安裝光柵保護系統，操作具安全設計，有效防止操作工誤操作和誤入危險機構。
9、拉片導軌系統：大梁采用模具鋼導軌組合設計，具有散熱快、美觀整潔等優勢，內鑲鋼導軌具有高強度和不變形的優點，產品成型時大梁固定在導柱上，在產品成型時確保大梁不往內彎曲。在成型工位加裝分段式多個氣動壓板，用于材料成型延伸時放料。
10、電弧刀切割系統：成型工位四周加裝四把電弧電熱切割刀，根據成型需要用于同步切開成型材料，成型時產品較高部位材料的延展，電熱刀根據材料寬度可調。
11、落料系統：采用氣動夾子機械手將旋轉電動刀切斷后的產品平穩夾住送至輸送帶上，由人工取出至工作臺堆放。